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当用做建筑主体材料时,蒸压加气混凝土砌块选用时应考虑的主要技术指标:强度,干密度,干燥收缩值、抗冻性和导热系数,放射性。墙如无切实有效措施,不得使用于下列部位:1、建筑物防潮层以下部位;2、长期浸水或化学侵蚀环境;3、长期处于有震动源环境的墙体;4、砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。加气混凝土砌块墙上不得留设脚手架眼。每一楼层内的砌块墙体应连续砌完,不留接搓。如须留槎时应留成斜槎,或在门窗洞口侧边间断。
加气砖是新型建材中十分受欢迎的一种建材。石灰是粉煤灰蒸压混凝土砌块厂家生产的主要原料之一,它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙,使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用,生产水化硅酸钙。因此,石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产大足蒸压混凝土砌块的石灰有效氧化钙含量应大于65%,大于80%。应符合(JC/T621-1996)标准。粉煤灰加气混凝土须有发气材料作为发气剂,使混凝土产生气孔,才能形成轻质多孔结构。发气剂发气后,由于泡壁较薄,在各种条件干扰下,有时容易破裂灭泡,影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。
设备维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查。1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,密封须良好。2、注意机器各部位的工作是否正常。3、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。4、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
如何才能生产出高质量的加气砖呢?所使用的原料是非常关键的,原料分为钙质材料和硅质材料,对于原料的成分比例也要严格遵循其要求,如果生产过程中原料不符合标准,那么生产出的加气砖质量方面也是不符合标准的。成熟的生产工艺也尤为重要,只有生产工艺得到了标准,制品的质量和强度当面才能受到保证。加气砖设备的质量和保养维护对于所生产出制品的质量好坏也是有着非常大的关系,设备方面存在问题,那么生产时很难达到标准,而另一方面就是对于设备的维护工作不到位,也会影响加气砖的生产质量。原材料的配比影响着加气砖硬度。
加气混凝土砌块一般用在填充墙,所用砌块强度等级一般为隔墙A3.5,外墙A5。砂浆强度不低于M5。加气混凝土砌块砌筑前,应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆,皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度,并在相对砌块上边线间拉准线,依准线砌筑。加气混凝土砌块的砌筑面应适量洒水。砌筑加气混凝土宜采用专用工具(铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等)。加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不小于150mm。如不能满足时,应在水平灰缝设置2Φ6的拉结筋或Φ4钢筋网片,拉结钢筋或钢筋网片的长度不应小于700mm。