加气混凝土砌块设备等新型建材设备推动了墙材改革的步伐，但在现实生产生活中仍有一些需要解决的问题存在与加气块生产线中，如产品质量较差，合格率较低这些都成为了进一步推广的阻碍。使用设轴承油温升高，应马上停车检查原因加以消除。转动齿轮在运转时若有冲击声应马上停车检查，并消除小结蒸压加气块块是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料,经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。

我国推行墙材革新和建筑节能已有十多年了，近年来正在取得实质性进展。随着在住宅建设中由禁止使用实心粘土砖向限制和禁用粘土多孔砖、空心砖等其他粘土制品拓展工作力度的不断加大，这种迄今为止能够同时满足墙材革新和节能50%要求的材料墙体，越来越受到建筑业的欢迎和人们的广泛关注。是一种以钙质材料和硅质材料按比例配合，经搅拌成型并由化学反应方式获得微气孔结构，在温度、湿度下水热合成的多孔混凝土，它是一种性能优良的新型轻质建筑材料，已成为品种繁多的混凝土大家族中的重要一员。

开州加气砖隔墙是一种节能，节约土壤，节约废弃物的新型墙体材料，广泛应用于民用和公共建筑。专业加气砖隔墙因其具有体轻、节能、不燃、隔声、抗震、高强、施工安装方便快捷等优点，颇受设计、施工部门及广大用户的普遍欢迎，使其得到了迅速发展。据了解，加气砖隔墙干燥收缩值为0.015%，仅为水泥的十几分之一。可以说，这种微膨胀特性，没有材料干燥收缩所引起的开裂现象，因此，加气砖隔墙在使用中不易开裂，并有着长期固有尺寸的稳定性。而且，加气砖隔墙里也添加了很多胶凝材料，也提高其凝固强度。

是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80%（红砖为30%）。不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉，又由于它的体积比较大，因此施工速度也较为快捷，可作为一般建筑的填充材料。

砌筑工人之间技术水平的差别造成砌筑质量不稳定，是造成墙体质量问题的重要因素。在施工中，所用砂浆强度低、砌块表面浮灰等污物未处理干净、砌筑时铺灰过大，均会发生砂浆与间粘结力差，导致裂缝产生；其次，出厂存放期不够，在砌块体积收缩尚未完成就上墙砌筑，产生收缩裂缝。砌块排列不合理，没有在水平灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片，导致裂缝产生。墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接。施工现场对砼小型空心砌块的堆放场地、遮雨措施等未能按规范要求实施，这些都会造成墙体水平裂缝产生。

建筑行业使用能够大幅度的降低成本。一是蒸压加气混凝土砌块由于轻质的优良特性而能够大幅度降低建筑物的自重，进而可降低建筑基础、梁、柱等构件的尺寸，少用钢筋和混凝土，在设计上直接节约造价成本。二是采用专用粘接剂与界面剂。专用砂浆具有与砌块相匹配的收缩性，极强的粘接性能，优良的保水性，改善基底，封闭砌块表面上的气孔表面，可免抹灰，有效避免传统砖所导致的开裂、空鼓、脱落、渗水等现象。它的砌块干砌薄抹法，厚度仅为3-5mm,使用量是传统砂浆的1/5,节约砂浆用量和大大缩短施工周期，同时增加了房屋使用面积，在施工和材料上节省成本。