石膏在中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代自然石膏，降低生产成本。

加气混凝土砌块的主要原材料为石灰和砂/粉煤灰，前两者国内不缺，在没有砂的地方可用机制砂代替；后者是工业废料，本是变废为宝的对象。与普通混凝土相比，生产加气混凝土，可以减少3/4的资源。加气混凝土砌块产品用于外墙，热阻及隔热性能均高于其他不同材料组合的复合墙体。墙体的重量和厚度却比其他墙体低。加气混凝土成品密度小，载重量的汽车可以运输更大体积的产品，减少了运输次数，节约燃油，也缓和了城市的交通堵塞。

加气混凝土具有轻质、高强、节能、节土、保温、隔热、利废、防火、经济指标优越和易加工等特点，可广泛应用在工业厂房和民用建筑中做墙体、楼板和屋面板等承重材料及非承重材料或围护填充材料。加气混凝土切块相对于空心砖来说，具有一系列优点，主要有以下几个方面：1、重量轻，加气混凝土的容重一般为400~700kg/m3，相当于粘土砖的1/3，普通砖的1/5，混凝土的1/4，也低于一般轻骨料混凝土。因而，采用加气混凝土作墙体材料可以大大减轻建筑物的自重。2、保温性能好，加气混凝土内部含有大量气泡和微孔，因而有良好的保温性能。容重400~700kg/m3的加气混凝土其导热系数通常为0.09~0.17W/（m.K）（瓦.辐射通量/米，开尔文.热力学温度），保温能力为粘土砖的3~4倍，为普通混凝土的4~8倍。

砌筑工人之间技术水平的差别造成砌筑质量不稳定，是造成墙体质量问题的重要因素。在施工中，所用砂浆强度低、砌块表面浮灰等污物未处理干净、砌筑时铺灰过大，均会发生砂浆与彭水蒸压混凝土砌块间粘结力差，导致裂缝产生；其次，蒸压混凝土砌块厂家出厂存放期不够，在砌块体积收缩尚未完成就上墙砌筑，产生收缩裂缝。砌块排列不合理，没有在水平灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片，导致裂缝产生。墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接。施工现场对砼小型空心砌块的堆放场地、遮雨措施等未能按规范要求实施，这些都会造成墙体水平裂缝产生。